1.主(zhu)要概述(shu)

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機采用微機控(kong)制電液伺服(fu)閥加(jia)載、主體(ti)與控(kong)制柜(ju)分置的(de)設計，具有操作方便、工作穩定可靠、試驗(yan)精度高、加力平穩的(de)特(te)點，適用于金屬、水(shui)泥(ni)、混凝土、塑料等材料的(de)拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yan)。

建(jian)議在滿足下列(lie)條件的環境中(zhong)安裝和使用本設備：

a.清潔、干燥、無震動(dong)，周(zhou)圍有供試驗和維(wei)護(hu)用(yong)的空間（≥0.7m）；

b.室(shi)溫為10℃-35℃。

產品規格和主要技術指標見附(fu)表。

2.主(zhu)機結構原(yuan)理

2.1機械結構原(yuan)理

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機主體(ti)(ti)部分由(you)高度可調的(de)支撐架[由機座(zuo)、絲桿及移(yi)動(dong)橫梁（下(xia)鉗口座(zuo)）組成]和工作(zuo)框架[由(you)工作油缸、活塞、臺(tai)板、支架(jia)及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為：由高壓油(you)泵向工作油(you)缸供油(you)，通過(guo)活塞運動(dong)，推動(dong)臺板(ban)和上橫(heng)(heng)梁（上鉗口座(zuo)）向上運動(dong)，進(jin)行試樣的(de)拉伸(shen)或(huo)壓縮試驗(yan)。拉伸(shen)試驗(yan)在(zai)主(zhu)機(ji)的(de)上橫(heng)(heng)梁與(yu)(yu)移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)梁之間進(jin)行，壓縮試驗(yan)在(zai)主(zhu)機(ji)的(de)臺板(ban)與(yu)(yu)移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)梁之間進(jin)行。試驗(yan)空間的(de)調整通過(guo)驅(qu)動(dong)機(ji)構(gou)（升(sheng)降電機(ji)、鏈輪、鏈條(tiao)等）驅(qu)動(dong)雙(shuang)絲桿同步旋轉使移(yi)動(dong)橫(heng)(heng)梁升(sheng)降達到。

2.2電氣(qi)原(yuan)理

本(ben)設(she)備(bei)采(cai)用(yong)三(san)相380V、兩相220V 50Hz交流(liu)供電(dian)。主(zhu)回(hui)(hui)路包括油(you)泵(beng)電(dian)機(ji)和升降電(dian)機(ji)，在主(zhu)回(hui)(hui)路和控制回(hui)(hui)路中分別接有(you)熔斷器(qi)以(yi)防止(zhi)過(guo)(guo)大的電(dian)流(liu)，在油(you)泵(beng)電(dian)機(ji)和升降電(dian)機(ji)前還串聯了熱繼電(dian)器(qi)以(yi)防止(zhi)電(dian)機(ji)過(guo)(guo)載。

3.安裝

3.1開箱驗(yan)收

當(dang)您開箱后，請(qing)根據定(ding)貨合同(tong)和裝(zhuang)箱單對(dui)設備(bei)及附件(jian)的數量(liang)進(jin)行核(he)對(dui)并檢查是(shi)否完整，如發現短缺(que)或損壞請(qing)盡快通知本公司以便及時(shi)處理(li)。

3.2安裝前準備

試驗機應(ying)安裝(zhuang)在清潔、干(gan)燥、無震動而(er)且室溫(wen)為10℃-35℃的(de)房間內(nei)，在試驗(yan)機的(de)周圍(wei)應留出足夠(gou)的(de)空間（≥0.7m）供試驗(yan)和維護用。

試驗機(ji)的(de)主體及控(kong)制柜應安(an)裝(zhuang)在混凝土基(ji)礎(chu)上(shang)。基(ji)礎(chu)尺寸根據外形(xing)及地(di)基(ji)圖規定，留出地(di)腳(jiao)螺(luo)釘及其它(ta)電線安(an)裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置，基(ji)礎(chu)的(de)上(shang)平(ping)面(mian)應用水平(ping)找正。

3.3試驗機安裝精度(du)的(de)初步校(xiao)正

主體(ti)初(chu)步(bu)校正：使(shi)用框式(shi)水(shui)平儀或借(jie)用附(fu)件中的(de)線(xian)錘在相互垂直的(de)兩個方(fang)向(xiang)校正立柱的(de)垂直度，用在主體(ti)底部插入小(xiao)鐵片的(de)方(fang)法調整。掛(gua)好地腳(jiao)螺釘。

用(yong)水泥砂(sha)漿將各地腳螺釘澆固，并填實試(shi)驗機與(yu)地面間的各處空(kong)隙，保(bao)養一周。

3.4液壓系(xi)統的(de)連接

a.拆除(chu)各部(bu)捆扎(zha)物，用(yong)清潔的煤油清洗油管(guan)內部(bu)。

b.檢查接頭處墊(dian)圈是否完整，如果由于運輸原因(yin)產生破損，應(ying)取用本機附帶的(de)新墊(dian)圈裝好，以防高壓(ya)時滲油。

c.使用合適(shi)的扳手連接(jie)各(ge)油管。

d.本(ben)設備通(tong)常采用N68抗(kang)磨液壓油，環(huan)境(jing)溫度過(guo)高時(shi)視情加入N100液壓油增加(jia)粘度。

3.5電氣安(an)裝

本設備供電(dian)電(dian)壓為三相380V與兩相220V，設備必(bi)需接(jie)(jie)地。主體和控(kong)制柜之間的(de)電氣采(cai)用插頭連(lian)(lian)接(jie)(jie)。通電前應打開控(kong)制柜鐵(tie)門，檢查各接(jie)(jie)線處(chu)有無脫落，熔斷器是否松動(dong)，清除電氣箱內灰塵和雜(za)物。確認設備已與供電線路(lu)連(lian)(lian)接(jie)(jie)后，按(an)控(kong)制柜臺面板上的(de)“電源"下鉗口座(zuo)的(de)升降動(dong)作(zuo)是(shi)否與按鈕上所示的(de)文字相符，如相反(fan)則調換任(ren)意二根相線位置。

3.6調試(shi)

3.6.1啟動油(you)(you)泵(beng)反復升起(qi)活(huo)塞(sai)，將油(you)(you)缸(gang)、油(you)(you)管(guan)內的(de)空(kong)氣排凈可(ke)觀(guan)察(cha)到回油(you)(you)是連續(xu)、穩定的(de)。

如果在(zai)試(shi)壓中發現(xian)指針在(zai)某個區間有呆(dai)滯現(xian)象，則進行(xing)以下操作：

a.調整(zheng)工作(zuo)壓力到量程的一(yi)半(ban)并穩定。

b.打開(kai)控(kong)制柜鐵(tie)門，旋開(kai)減壓閥外圓右側的排(pai)氣(qi)絲堵，排(pai)凈空氣(qi)后旋回。

*c.進行以上操作(zuo)時必須注意：①工作壓(ya)力(li)不(bu)可(ke)過大；②排氣絲(si)堵旋回時用力(li)應輕緩，謹防擰斷(duan)。

3.6.2試車

a.將冷彎支(zhi)座向兩邊等距拉(la)開(kai)，以(yi)移動橫梁升降(jiang)時(shi)不碰到為準；

b.在(zai)臺板上安裝(zhuang)球面下壓板，升降移動橫(heng)梁使上下壓板相距(ju)約20mm；

c.啟動油泵(beng)，開啟軟(ruan)件控(kong)制系統(tong)使(shi)臺板上升，緩慢加(jia)大壓(ya)力至量程的80%；

d.檢(jian)查回*，檢(jian)查各油(you)管接頭有無漏油(you)；

e.如有(you)漏(lou)油，卸(xie)力后擰緊該接頭。

4.操作(zuo)

4.2日常維護(hu)

4.2.1試(shi)驗機各部(bu)分(fen)應(ying)經常擦(ca)拭(shi)干凈，對沒有(you)噴(pen)漆的(de)表面(mian)擦(ca)拭(shi)干凈后應(ying)用(yong)棉紗沾少量(liang)的(de)機油(you)再(zai)擦(ca)一(yi)遍，以防止生銹，雨季期間更應(ying)注意擦(ca)拭(shi)，不用(yong)時(shi)用(yong)防塵(chen)罩(zhao)罩(zhao)住以防塵(chen)土侵入。

4.2.2控(kong)制柜(ju)上所有活門不應(ying)打開(kai)放(fang)置，以免(mian)塵土(tu)進入(ru)內部，影(ying)響測(ce)量機構(gou)的靈(ling)敏(min)性。

4.2.3長期頻(pin)繁(fan)使用可(ke)能導致油量減(jian)少(shao)或變質(zhi)，應當根據使用情況每(mei)隔1-3個月(yue)檢查(cha)一次油量(liang)。本設備停止(zhi)運行15分鐘后，觀察控制柜計左側油窗(chuang)，如(ru)油面低于(yu)油窗(chuang)則添(tian)加同種液壓油至(zhi)油窗(chuang)中間位置；如(ru)油已(yi)變質，須換(huan)上新的液壓油。

4.2.4頻(pin)繁使用本設備做(zuo)拉伸(shen)破斷試驗(yan)可能導致部分緊(jin)固件(jian)松動。應(ying)當經(jing)常檢查(cha)以下部位緊(jin)固情況：

a.上橫梁和移動橫梁前(qian)后(hou)各(ge)有兩塊（共8塊）L塊壓(ya)板(ban)（起(qi)鉗口卡板(ban)導向作用），每塊壓(ya)板(ban)各用2只螺絲固(gu)定；

b.移動橫梁兩端各(ge)6只螺絲；

c.每6個月(yue)檢查一(yi)次絲桿驅動鏈條的(de)松緊(jin)(jin)程度，相應(ying)調整漲緊(jin)(jin)輪位(wei)置（需(xu)拆下(xia)主體下(xia)部圍板后進行）；

4.2.5根據環境條件和使用頻度，每3~6個月對(dui)以(yi)下部位進行潤(run)滑：

a.絲桿(gan)與機座(zuo)結(jie)合處，以100號(hao)油潤滑；

b.絲(si)桿驅動鏈條以黃油潤滑；

c.絲桿螺(luo)絲部分保(bao)持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑；

ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板(ban)后進行(xing)。

4.2.6上橫梁和移(yi)動橫梁上各有2只裝置鉗(qian)(qian)口(kou)用(yong)(yong)的(de)(de)鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)，是本機的(de)(de)重要零件，應當(dang)根據使用(yong)(yong)情(qing)況經常(chang)清除(chu)鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)與橫(heng)梁接觸(chu)面(mian)上的(de)(de)雜物(wu)，以免拉毛(mao)接觸(chu)面(mian)。方法是：拆(chai)移(yi)動(dong)橫(heng)梁一側的(de)(de)壓板(ban)，取出鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)，用(yong)(yong)油抹(mo)布分別將鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)和橫(heng)梁的(de)(de)接觸(chu)面(mian)清除(chu)干凈(jing)，涂上適(shi)量黃油與石墨的(de)(de)混合油脂(zhi)，裝回鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)后擰緊壓板(ban)的(de)(de)固定(ding)螺絲。

4.3液壓夾緊機構的使(shi)用

a.按附圖(tu)七連接(jie)橡膠軟(ruan)管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電(dian)液(ye)伺服萬(wan)能機采用(yong)液壓(ya)夾(jia)頭夾(jia)緊(jin)(jin)機構，帶磁性的移動(dong)控(kong)制盒上有上夾(jia)緊(jin)(jin)、上松(song)開(kai)、下夾(jia)緊(jin)(jin)、下松(song)開(kai)及鉗口升、鉗口降等六個按鈕(niu)組(zu)成。

c.溢流(liu)閥(fa)的工(gong)作壓力(li)(li)調整，溢流(liu)閥(fa)位于測力(li)(li)機集成塊(kuai)下(xia)方(fang)，調節手柄(bing)，只要能(neng)使上、下(xia)夾緊活塞能(neng)夠實現動作，壓力(li)(li)越(yue)小越(yue)好(hao)。