1.主要(yao)概述

   100噸全自動伺服萬能材料試驗機系(xi)列微機控制萬能試驗(yan)機采用(yong)微機控制電液伺服閥加載(zai)、主體與控制柜分置的設計，具有(you)操作(zuo)方便(bian)、工作(zuo)穩定(ding)可靠、試驗精度高(gao)、加力平穩的特點，適用于金屬、水(shui)泥、混凝(ning)土、塑料等材料的拉伸(shen)、壓縮、彎曲、剪切試驗。

建議在滿足下列條件(jian)的環境中安裝和使用本設備：

a.清潔、干燥、無震動，周圍有供(gong)試驗和維(wei)護用的空間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品規格(ge)和主(zhu)要技術指(zhi)標(biao)見附表。

2.主機(ji)結(jie)構(gou)原理

100噸全自動伺服萬能材料試驗機主體部分由(you)高度可調(diao)的(de)支撐架(jia)(jia)[由(you)機(ji)座、絲(si)桿及移(yi)動(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)（下鉗(qian)口(kou)(kou)座）組成]和工作(zuo)框(kuang)架(jia)(jia)[由(you)工作(zuo)油(you)(you)缸(gang)(gang)、活塞、臺板(ban)、支架(jia)(jia)及上(shang)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)（上(shang)鉗(qian)口(kou)(kou)座）組成]。其工作(zuo)原(yuan)理為(wei)：由(you)高壓油(you)(you)泵向工作(zuo)油(you)(you)缸(gang)(gang)供(gong)油(you)(you)，通過(guo)活塞運動(dong)(dong)，推動(dong)(dong)臺板(ban)和上(shang)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)（上(shang)鉗(qian)口(kou)(kou)座）向上(shang)運動(dong)(dong)，進(jin)行試(shi)(shi)樣的(de)拉伸或壓縮試(shi)(shi)驗。拉伸試(shi)(shi)驗在主機(ji)的(de)上(shang)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)與移(yi)動(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)之間(jian)進(jin)行，壓縮試(shi)(shi)驗在主機(ji)的(de)臺板(ban)與移(yi)動(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)之間(jian)進(jin)行。試(shi)(shi)驗空間(jian)的(de)調(diao)整通過(guo)驅(qu)動(dong)(dong)機(ji)構（升降電機(ji)、鏈(lian)(lian)輪、鏈(lian)(lian)條等）驅(qu)動(dong)(dong)雙絲(si)桿同步(bu)旋轉使移(yi)動(dong)(dong)橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)升降達到。

2.2電氣原理

100噸全自動伺服萬能材料試驗機采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)。主回路包(bao)括油泵電(dian)機和升降電(dian)機，在主回路和控(kong)制回路中分(fen)別(bie)接有熔斷器以(yi)防止過(guo)大的電(dian)流，在油泵電(dian)機和升降電(dian)機前還串聯了(le)熱繼電(dian)器以(yi)防止電(dian)機過(guo)載。

3.安裝

3.1開(kai)箱驗(yan)收

當您開箱(xiang)后，請根據定貨合同和裝箱(xiang)單對(dui)設備及附(fu)件的數量(liang)進行核(he)對(dui)并檢查(cha)是否完整(zheng)，如發現(xian)短缺或損壞請盡快通知本公司(si)以便及時處理。

3.2安(an)裝前準備

試(shi)驗機應(ying)安裝在(zai)清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的(de)房間內，在(zai)試(shi)驗機的(de)周圍應(ying)留出(chu)足(zu)夠的(de)空(kong)間（≥0.7m）供試(shi)驗和維護(hu)用(yong)。

試(shi)驗機(ji)的主體及控制柜應(ying)安裝在(zai)混凝土基(ji)礎上(shang)。基(ji)礎尺寸根據外形及地(di)基(ji)圖(tu)規定，留出地(di)腳螺釘及其它電線安裝管(guan)道等裝置(zhi)，基(ji)礎的上(shang)平面應(ying)用水平找正。

3.3試驗機(ji)安裝精度的初步(bu)校正

主體初步校正：使(shi)用框式水(shui)平儀或借用附件中的(de)線錘在相互垂(chui)直(zhi)的(de)兩個方向校正立(li)柱的(de)垂(chui)直(zhi)度，用在主體底部插入小鐵片(pian)的(de)方法調整(zheng)。掛好(hao)地腳螺釘。

用水泥砂(sha)漿(jiang)將各地腳(jiao)螺釘澆(jiao)固，并填(tian)實試(shi)驗機(ji)與地面間的各處空隙(xi)，保養一周。

3.4液壓系統的連接

a.拆除各(ge)部捆(kun)扎(zha)物，用清潔的煤(mei)油清洗油管內部。

b.檢查接(jie)頭處(chu)墊圈(quan)是否完(wan)整，如果由于運輸(shu)原因產生(sheng)破損，應取(qu)用本機附帶(dai)的新(xin)墊圈(quan)裝好，以防高壓(ya)時(shi)滲(shen)油(you)。

c.使用合適的扳手連接各油(you)管。

d.本設備通常(chang)采用N68抗磨液壓油，環境溫度(du)過高時視情(qing)加入(ru)N100液壓油增加粘度(du)。

3.5電氣安裝

本(ben)設備供(gong)電電壓為三相380V與(yu)兩相220V，設備必需接(jie)(jie)地。主(zhu)體和控(kong)制(zhi)柜(ju)之間(jian)的(de)(de)電(dian)氣采用插頭連接(jie)(jie)。通電(dian)前(qian)應打開控(kong)制(zhi)柜(ju)鐵門，檢查各接(jie)(jie)線處有無脫落，熔斷器是否(fou)松動(dong)(dong)，清除電(dian)氣箱內灰(hui)塵和雜物(wu)。確認設備已與供電(dian)線路(lu)連接(jie)(jie)后，按(an)控(kong)制(zhi)柜(ju)臺面板上(shang)(shang)的(de)(de)“電(dian)源"下鉗口座(zuo)的(de)(de)升降動(dong)(dong)作是否(fou)與按(an)鈕上(shang)(shang)所示的(de)(de)文(wen)字(zi)相(xiang)符，如相(xiang)反(fan)則調換任(ren)意二(er)根相(xiang)線位(wei)置。

4.操(cao)作

4.1整機操(cao)作必須(xu)與控制(zhi)柜測控系統配合使用，詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗(yan)機各部分應(ying)經常擦(ca)拭干(gan)(gan)凈，對(dui)沒有噴漆的表面擦(ca)拭干(gan)(gan)凈后應(ying)用(yong)棉紗沾少量的機油(you)再擦(ca)一遍(bian)，以(yi)防(fang)止生(sheng)銹，雨季(ji)期間更應(ying)注意擦(ca)拭，不用(yong)時用(yong)防(fang)塵罩罩住以(yi)防(fang)塵土(tu)侵入。

4.2.2控制柜上所有活門(men)不應打開放(fang)置，以免塵土進入內部，影響測(ce)量機(ji)構的(de)靈(ling)敏性(xing)。

4.2.3長期頻繁使用(yong)可能導致油量減少或變質(zhi)，應當根據(ju)使用(yong)情(qing)況每(mei)隔1-3個月檢查一次油量。本設備停止運行(xing)15分鐘后(hou)，觀察(cha)控制柜計(ji)左(zuo)側油窗(chuang)(chuang)，如油面(mian)低于油窗(chuang)(chuang)則(ze)添加(jia)同種液(ye)壓油至油窗(chuang)(chuang)中間位(wei)置；如油已變質，須(xu)換上新的液(ye)壓油。

4.2.4頻繁使用本設備做拉伸破斷(duan)試驗可能導(dao)致部(bu)分緊(jin)固(gu)件松動。應當經常(chang)檢查以下(xia)部(bu)位(wei)緊(jin)固(gu)情況：

a.上橫梁和移(yi)動橫梁前(qian)后(hou)各有兩塊(kuai)（共8塊）L塊壓(ya)板(ban)（起鉗(qian)口卡板(ban)導向作用(yong)(yong)），每塊壓(ya)板(ban)各用(yong)(yong)2只螺絲(si)固定；

b.移動(dong)橫梁兩端各6只螺絲；

c.每(mei)6個月檢查(cha)一次絲桿驅動鏈(lian)條(tiao)的(de)松緊(jin)程度，相應調整(zheng)漲(zhang)緊(jin)輪位置(zhi)（需拆下主體下部圍(wei)板后(hou)進行）；

4.2.5根據環境條件和使用(yong)頻度，每3~6個月對以(yi)下部位進(jin)行(xing)潤滑：

a.絲桿與(yu)機座(zuo)結(jie)合處(chu)，以100號油潤滑；

b.絲桿驅動鏈條以(yi)黃油潤滑；

c.絲桿(gan)螺絲部分(fen)保(bao)持清潔并以黃油(you)或(huo)二硫化鉬潤滑(hua)；

ab兩處潤滑均需拆下(xia)主體下(xia)部圍板后進行。

4.2.6上橫梁和移動橫梁上各有2只裝(zhuang)置鉗(qian)口(kou)(kou)用的(de)(de)鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板，是本機的(de)(de)重要零件，應當根據使(shi)用情況經(jing)常清(qing)除鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板與橫(heng)梁(liang)接觸(chu)面(mian)上的(de)(de)雜物，以免拉毛接觸(chu)面(mian)。方法(fa)是：拆移(yi)動橫(heng)梁(liang)一(yi)側的(de)(de)壓板，取出鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板，用油抹布分(fen)別將鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板和橫(heng)梁(liang)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)清(qing)除干凈，涂上適量黃(huang)油與石(shi)墨的(de)(de)混合油脂(zhi)，裝(zhuang)回鉗(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板后擰(ning)緊壓板的(de)(de)固定螺絲(si)。

4.3液壓夾緊機構的使(shi)用

a.按附圖七(qi)連接橡膠軟管(guan)，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下(xia)置(zhi)式電液伺(si)服萬能機采用液壓夾(jia)頭夾(jia)緊機構(gou)，帶磁(ci)性的(de)移動控制盒上有上夾(jia)緊、上松(song)開、下(xia)夾(jia)緊、下(xia)松(song)開及(ji)鉗(qian)口升、鉗(qian)口降(jiang)等六個按鈕組成。

c.溢流閥的工(gong)作壓力調整，溢流閥位于測力機集成塊下方，調節手柄，只要能(neng)(neng)使上(shang)、下夾緊(jin)活塞能(neng)(neng)夠實現動(dong)作，壓力越小越好。

d.高(gao)壓橡膠軟管尺寸